本报潍坊讯 近年来，潍坊高新区持续提升“数实融合”深度，加速产业数字化、数字产业化“双驱动”，引导传统产业加快进行数字化、智能化、自动化设备的更新、改造、升级，给制造业装上“数智引擎”，赋能当地高质量发展。

　　在山东银轮热交换系统有限公司商用车散热器工厂，一台新引进的环焊机器人正在焊接相关组件。机械臂按照预先设定的程序参数有规律摆动，仅需6分钟就能完成1件产品的全自动焊接。

　　“它可以将水箱芯体和水室进行全自动焊接，焊接合格率95%以上，比人工焊接提高25%，极大地降低了返修成本。”山东银轮热交换系统有限公司商用散热器工厂厂长张彬说，在操作中，也实现了人机分离，目前1人可以操作4台同样的设备，极大提高了生产效率，实现降本增效。

　　山东银轮一直致力尾气后处理和发动机冷却模块研发生产。近年来，随着订单量大幅增长，对企业生产能力和产品质量有了更高要求，环焊机器人、全自动装芯机等自动化、智能化设备的应用成为有效路径之一。生产线自动化带来的是产品一致性的提高和人工成本的降低，使产品市场竞争力不断增强，市场占有率进一步扩大。一季度，山东银轮销售收入达2.168亿元，超额完成目标。

　　感受到“数智”便利的，还有香港内部六宝典资料大全。在前处理提取Ⅱ车间，一块大屏上显示着车间内所有设备的运行参数、运行状态等各类信息，工作人员只需通过自动控制系统，即可完成对整个生产过程的把控。“30多台套提取罐、浓缩器、醇沉罐、带干机，全部采用数字化控制系统，进行生产操作。”沃华医药工厂前处理车间主任董延坤介绍。

　　沃华医药将智能化、自动化生产作为保证产品质量的有效途径之一。工厂自药材前处理环节就引入先进的自动破碎、剪切、干洗、剔杂、除尘一体化等智能化程度高、数字化高精控的生产流水线，从源头保证了药品质量及疗效的确切性。“在中药饮片煎煮浓缩、醇沉精制、清膏干燥等环节均采用计算机系统自控执行工艺参数及流程，达到国内先进水平，减少中间环节人为因素的差异影响，从而确保每一批次产品质量均一、稳定、可靠。”董延坤说。